拉链业:要重交流合作 往高精发展
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2007-01-08 | 童装网 | 编辑:jocelyn
规模失控、低水平竞争的状况亟待改变
由于全国拉链业无序盲目发展,低水平重复投资、低价薄利及无利恶性竞争,行业发展的后劲受到严重影响。供大于求,投资高、回报率低这已成为不争的事实。目前全国拉链的总产能已经超过350亿米,造成产业规模扩张严重的失控状态。全国现有大大小小二千多家拉链企业,主要分布在浙江、广东、福建、江苏和上海地区,其中广东省有五百多家,福建三百多家,浙江八百多家,江苏和上海有二百多家,全国其他地区二百多家,这些拉链企业所在地区相对比较集中,并且主要集中在同一档次的市场上,造成中低档市场竞争激烈。产品雷同、规模过大、企业定位和市场区隔不明显,以及产业分工不明确是造成行业激烈竞争的主要原因。
在新的市场环境下,我们一定要理智地对待市场的需求,学会控制企业的投资和经营风险,行业内应该倡导“交流、分工、合作”的发展观。企业要向“高”和“精”的方向发展,“高”是指提高拉链产品的科技含量,出新品,出新技术、新工艺、新设备,提高企业的管理水平和技术水平;“精”是要将拉链做出个性来,引导市场的需求,改变拉链始终在同一水平同一模样的状态。在行业产业链和区域的分工中,产品和市场都要有分工,企业搞大而全,通吃市场的想法是不科学的,也是不可能做到的,应该在行业的合作中注重和谐、协调、均衡的发展。产品分工越细,标准化程度越高,质量越有保证,产品成本也会下降,产品和企业的竞争力反而加强了。如果我们拉链行业长期处于低水平无序竞争的状态,拉链的价值越做越低,我们行业就没有希望。现在中国拉链行业正面临着一个国际大市场的竞争,与国际先进大企业的竞争,这更需要一个行业一个区域整体的参与,更需要一个交流、分工和合作的氛围,需要一个和谐发展的环境,共同来面对新的局面、新的问题,这样才可能保持我们行业和企业健康的可持续发展。
深化企业管理,积极应对挑战
经过改革开放二十多年的洗礼,国内拉链企业的结构进行了重组,企业平均的建厂时间在十年左右,大部分企业的年销售额在二千万到一亿元之间。从时间上讲,企业已经有了一定的资本和经验的积累,企业经营的规模和管理水平都处于升级的状态,特别是有不少企业正面临着新老经营者交替接班的情况,这都需要企业在管理上、制度上和经营上有一个新的改变和提高。这几年我们看到国内大部分企业都在深化管理上做文章,职业培训和技术改造投入不少,企业之间的管理水平的差距正在拉大,这一点我们从义乌地区的拉链企业发展看得特别清楚。随着我们企业与国际市场接轨,国际上对拉链产品质量和对拉链的特殊要求,一些技术壁垒正逐步凸显,这也促使了企业在管理和技术上追求进步,以适应需求。目前国际上普遍采用的纺织品技术标准是欧洲的Oeko—Tex100标准,主要规定了纺织制成品中毒害物质的最高限量和安全指标;我国在2005年1月1日已经实施强制性国家标准《国家纺织产品基本安全技术规范》;欧洲《关于禁止使用偶氮染料指令》,禁止使用偶氮染料,尤其是与人体接触的纺织品和皮革制品在欧盟市场销售;德国的“生态性”检验等等;在这方面的压力正在加强,这是没有选择和等待余地的。随着对环境、安全、人权及产品的限止和技术要求的实行,拉链企业要保持过去的低生产成本优势将越来越困难,我们只有通过增加拉链产品的附加值,提高拉链产品的档次以减少各项费用增加的压力。这对企业进入新的市场和发展环境是一个挑战,也是一个企业在发展过程中必须经历的过程。
针对行业经营内外环境变化调整企业策略
中国纺织品行业正面临“世界压力”,反倾销的纠纷越来越多,限制的条款越来越严,而与此相关的中国拉链行业同样面临许多的问题。随着与国际市场接轨的程度越来越高,产品需求所受到的影响和变化也越来越大,这使企业在经营和生产方面适应和应对这些变化困难增加,不确定的因素对企业经营提出新的要求。
产品品种随着市场变化的情况:尼龙拉链、注塑拉链和金属拉链三大系列的比例近几年明显发生变化,2000年前是7:2:1,市场需求最大的是尼龙拉链,其次是注塑拉链;2002年比例是7:1.5:1.5,注塑拉链与金属拉链的需求持平;2005年为6.5:1:2.5,注塑拉链呈逐年下降趋势,预计注塑拉链的需求在未来三至四年内难以回升,其原因一是服装流行趋势发生变化,以休闲为主,采用金属拉链的较多,特别是这几年牛仔裤和牛仔服出口量增大;二是注塑拉链质量下降,特别是采用塑料代替聚甲醛,严重地影响了注塑拉链的质量和声誉,导致服装设计不再选用注塑拉链。虽然金属拉链存在含镍和化学着色不牢固等问题,但随着设备和工艺的改进,质量的逐步提高,预计三至五年内金属拉链的需求还会上升,在二年内金属普通拉链逐步改为Y型拉链,由于方牙拉链材料利用率高,无回料,表面无毛剌,强度高,产品性能优越,使得企业要投入资金进行设备改造。
拉链的生命力在于技术创新
拉链作为上世纪对人类影响最大的十大发明之一,经过一百五十多年不断的改进、创新,拉链的应用已经渗入了各个行业,制造技术也已非常的先进。目前在西方拉链组织申请的专利达二万多项,在我国申请的拉链专利也有三千多项,小小拉链聚集了这么多的专利技术,它充分说明了拉链是一个技术含量很高的产品。中国拉链行业这几年发展的速度很快,但我们自己拥有的核心竞争技术基本上没有,这也是目前中国拉链行业经营环境恶化、竞争残酷的原因之一。企业拉不开档次,产品雷同,市场定位集中,要解决这个问题就必须加大技术改造,特别是现在世界拉链的制造中心正在向中国转移,我们必须有自己的核心竞争技术,否则中国拉链行业永远不能处于领先的地位,也不能真正的强大起来。
总之,产业和品牌决定了区域经济的兴衰,产业是靠产品在不断的适应社会需求中不断的进步,在推陈出新中发展壮大。中国拉链要做大做强,中国拉链产业要发展就要人无我有、人有我优、人优我强,这样才能确保产业的长盛不衰,而贯穿其中的就是忧患意识。只有保持危机感,才不会盲目,才会有努力的目标,使企业保持良好的发展状态。对拉链企业而言,今后的发展关键在于质量而不是速度,着眼于可持续发展而不是追求短期效应;对拉链行业来说,我认为应综观全国的经济形势以及国际市场大的趋势,结合行业本身优势,冷静地分析不足和问题,客观地找出隐藏的危机,采取措施,解决问题,共同发展。
针对国内拉链行业状况的几点建议:
根据企业自身定位,挖掘自身优势,量体裁衣,开拓创新,用新工艺做特色产品,避免产品同类化,拉开市场档次,将产品做专做精,不要搞小而全,要小而专;
建立和扩大拉链产品区域性的优势,打造产业链,以集聚优势整合产业链资源,优势互补,寻求共同合作点。不求企业的大而全,盲目扩张,减少恶性竞争;在经营上利用地方产业配套,对色方便,品种齐全,做高价小单,不做无利润大单;
扩大宣传企业的品牌,提高产品质量,调整产品结构,提高产品的附加值,降低消耗,节约成本;加强发展市场终端客户,扩大企业的销售网络,培养自己的营销人员和市场;控制资金的使用,慎防原始积累的资金陷入无限期的欠账中;
完善企业的管理机制,加强企业的文化建设,提高员工素质,留住人才,避免人员的无序流动;
加大技术的投入,研究和开发新产品、新技术、新设备和新工艺,提高企业的技术优势和核心竞争力。
由于全国拉链业无序盲目发展,低水平重复投资、低价薄利及无利恶性竞争,行业发展的后劲受到严重影响。供大于求,投资高、回报率低这已成为不争的事实。目前全国拉链的总产能已经超过350亿米,造成产业规模扩张严重的失控状态。全国现有大大小小二千多家拉链企业,主要分布在浙江、广东、福建、江苏和上海地区,其中广东省有五百多家,福建三百多家,浙江八百多家,江苏和上海有二百多家,全国其他地区二百多家,这些拉链企业所在地区相对比较集中,并且主要集中在同一档次的市场上,造成中低档市场竞争激烈。产品雷同、规模过大、企业定位和市场区隔不明显,以及产业分工不明确是造成行业激烈竞争的主要原因。
在新的市场环境下,我们一定要理智地对待市场的需求,学会控制企业的投资和经营风险,行业内应该倡导“交流、分工、合作”的发展观。企业要向“高”和“精”的方向发展,“高”是指提高拉链产品的科技含量,出新品,出新技术、新工艺、新设备,提高企业的管理水平和技术水平;“精”是要将拉链做出个性来,引导市场的需求,改变拉链始终在同一水平同一模样的状态。在行业产业链和区域的分工中,产品和市场都要有分工,企业搞大而全,通吃市场的想法是不科学的,也是不可能做到的,应该在行业的合作中注重和谐、协调、均衡的发展。产品分工越细,标准化程度越高,质量越有保证,产品成本也会下降,产品和企业的竞争力反而加强了。如果我们拉链行业长期处于低水平无序竞争的状态,拉链的价值越做越低,我们行业就没有希望。现在中国拉链行业正面临着一个国际大市场的竞争,与国际先进大企业的竞争,这更需要一个行业一个区域整体的参与,更需要一个交流、分工和合作的氛围,需要一个和谐发展的环境,共同来面对新的局面、新的问题,这样才可能保持我们行业和企业健康的可持续发展。
深化企业管理,积极应对挑战
经过改革开放二十多年的洗礼,国内拉链企业的结构进行了重组,企业平均的建厂时间在十年左右,大部分企业的年销售额在二千万到一亿元之间。从时间上讲,企业已经有了一定的资本和经验的积累,企业经营的规模和管理水平都处于升级的状态,特别是有不少企业正面临着新老经营者交替接班的情况,这都需要企业在管理上、制度上和经营上有一个新的改变和提高。这几年我们看到国内大部分企业都在深化管理上做文章,职业培训和技术改造投入不少,企业之间的管理水平的差距正在拉大,这一点我们从义乌地区的拉链企业发展看得特别清楚。随着我们企业与国际市场接轨,国际上对拉链产品质量和对拉链的特殊要求,一些技术壁垒正逐步凸显,这也促使了企业在管理和技术上追求进步,以适应需求。目前国际上普遍采用的纺织品技术标准是欧洲的Oeko—Tex100标准,主要规定了纺织制成品中毒害物质的最高限量和安全指标;我国在2005年1月1日已经实施强制性国家标准《国家纺织产品基本安全技术规范》;欧洲《关于禁止使用偶氮染料指令》,禁止使用偶氮染料,尤其是与人体接触的纺织品和皮革制品在欧盟市场销售;德国的“生态性”检验等等;在这方面的压力正在加强,这是没有选择和等待余地的。随着对环境、安全、人权及产品的限止和技术要求的实行,拉链企业要保持过去的低生产成本优势将越来越困难,我们只有通过增加拉链产品的附加值,提高拉链产品的档次以减少各项费用增加的压力。这对企业进入新的市场和发展环境是一个挑战,也是一个企业在发展过程中必须经历的过程。
针对行业经营内外环境变化调整企业策略
中国纺织品行业正面临“世界压力”,反倾销的纠纷越来越多,限制的条款越来越严,而与此相关的中国拉链行业同样面临许多的问题。随着与国际市场接轨的程度越来越高,产品需求所受到的影响和变化也越来越大,这使企业在经营和生产方面适应和应对这些变化困难增加,不确定的因素对企业经营提出新的要求。
产品品种随着市场变化的情况:尼龙拉链、注塑拉链和金属拉链三大系列的比例近几年明显发生变化,2000年前是7:2:1,市场需求最大的是尼龙拉链,其次是注塑拉链;2002年比例是7:1.5:1.5,注塑拉链与金属拉链的需求持平;2005年为6.5:1:2.5,注塑拉链呈逐年下降趋势,预计注塑拉链的需求在未来三至四年内难以回升,其原因一是服装流行趋势发生变化,以休闲为主,采用金属拉链的较多,特别是这几年牛仔裤和牛仔服出口量增大;二是注塑拉链质量下降,特别是采用塑料代替聚甲醛,严重地影响了注塑拉链的质量和声誉,导致服装设计不再选用注塑拉链。虽然金属拉链存在含镍和化学着色不牢固等问题,但随着设备和工艺的改进,质量的逐步提高,预计三至五年内金属拉链的需求还会上升,在二年内金属普通拉链逐步改为Y型拉链,由于方牙拉链材料利用率高,无回料,表面无毛剌,强度高,产品性能优越,使得企业要投入资金进行设备改造。
拉链的生命力在于技术创新
拉链作为上世纪对人类影响最大的十大发明之一,经过一百五十多年不断的改进、创新,拉链的应用已经渗入了各个行业,制造技术也已非常的先进。目前在西方拉链组织申请的专利达二万多项,在我国申请的拉链专利也有三千多项,小小拉链聚集了这么多的专利技术,它充分说明了拉链是一个技术含量很高的产品。中国拉链行业这几年发展的速度很快,但我们自己拥有的核心竞争技术基本上没有,这也是目前中国拉链行业经营环境恶化、竞争残酷的原因之一。企业拉不开档次,产品雷同,市场定位集中,要解决这个问题就必须加大技术改造,特别是现在世界拉链的制造中心正在向中国转移,我们必须有自己的核心竞争技术,否则中国拉链行业永远不能处于领先的地位,也不能真正的强大起来。
总之,产业和品牌决定了区域经济的兴衰,产业是靠产品在不断的适应社会需求中不断的进步,在推陈出新中发展壮大。中国拉链要做大做强,中国拉链产业要发展就要人无我有、人有我优、人优我强,这样才能确保产业的长盛不衰,而贯穿其中的就是忧患意识。只有保持危机感,才不会盲目,才会有努力的目标,使企业保持良好的发展状态。对拉链企业而言,今后的发展关键在于质量而不是速度,着眼于可持续发展而不是追求短期效应;对拉链行业来说,我认为应综观全国的经济形势以及国际市场大的趋势,结合行业本身优势,冷静地分析不足和问题,客观地找出隐藏的危机,采取措施,解决问题,共同发展。
针对国内拉链行业状况的几点建议:
根据企业自身定位,挖掘自身优势,量体裁衣,开拓创新,用新工艺做特色产品,避免产品同类化,拉开市场档次,将产品做专做精,不要搞小而全,要小而专;
建立和扩大拉链产品区域性的优势,打造产业链,以集聚优势整合产业链资源,优势互补,寻求共同合作点。不求企业的大而全,盲目扩张,减少恶性竞争;在经营上利用地方产业配套,对色方便,品种齐全,做高价小单,不做无利润大单;
扩大宣传企业的品牌,提高产品质量,调整产品结构,提高产品的附加值,降低消耗,节约成本;加强发展市场终端客户,扩大企业的销售网络,培养自己的营销人员和市场;控制资金的使用,慎防原始积累的资金陷入无限期的欠账中;
完善企业的管理机制,加强企业的文化建设,提高员工素质,留住人才,避免人员的无序流动;
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