根根纱线串起整个产业链

2010-07-26　|　童装网　|　编辑：jojola

[中国童装网] ——解读中国国际纺织纱线（秋冬）展览会三个重点展示区域
　　纱线，作为产业链上的重要一环，是纺织产品创新的源头。它的特点和发展方向对于整个产业链的影响巨大。
将于8月24日~26日举办的中国国际纺织纱线（秋冬）展览会根据纱线近年来的发展特点设置了三个重点展示区域，它们分别是色纺纱、粘胶长丝和高支纱。这三个类别的纱线在一定程度上代表了纱线发展的三个特点。
　　色纺纱：小批量大潜力
　　色纺纱的最大的特征就是自然颜色，在纺纱过程中，把不同颜色的纤维充分、均匀混合后，获得一种独特的色彩，呈现出“空间混合”的效果。色纺纱做成服装后颜色含蓄、自然，具有较强的朦胧感，这种自然的、返璞归真的风格符合现代个性化、多样化、时尚化的服装发展趋势和消费趋势。
　　同时，色纺纱由原先的“先纺纱、后染色”变为“先染色、后纺纱”。产业流程颠倒后，具有划时代意义的变化便是体现在染色上。由最原始的坯布、纱线染色，取而代之以纤维染色，这种演变是环保节能的体现。
　　近年来，由于新型纺纱的快速发展与环锭纺纱技术进步，色纺纱的生产也运用许多如紧密纺、赛络纺、转杯纺、竹节纺、段彩纺等纺纱新技术，使色纺纱不仅在原料组合、色彩上变化，在纱线的形态结构上也发生显著变化，开发出如AB双色纱、段彩色纱、竹节色纱、多色彩点子纱以及转杯纺色纺纱等新型纱线。
　　参加展会的江苏金纺纺织集团是一家以色纺纱为主要特色的企业。该公司负责人吴洪生告诉记者，虽然色纺纱的利润要比普通纱线高，但是生产企业却并不容易。色纺纱小批量、多品种、快交货，工艺参数一直处于变化过程中，不同纤维在混合技术上又存在不确定性，因此技术难度较大。
　　据了解，色纺纱对于管理的要求也非常高。色纺纱色彩的丰富性和生产工艺的复杂性要求企业具备较高的生产现场管理能力、调度能力和品质管理能力，也要求企业有良好的供应链管理能力。
　　目前，色纺纱在服装面料领域中的应用比例分别为：毛衫25％、针织面料15％、梭织面料3％左右。毛衫的应用相对成熟，外衣化是增长的主要方向；针织面料领域应用的势头较好，运动服装面料、家居服面料、户外服装面料是主要的增长点；梭织面料领域应用尚处在起步阶段，增长潜力巨大，特别是家用纺织面料、衬衣及休闲装面料领域的应用。
在色纺纱区域的企业有江苏金纺纺织集团，江苏新金兰，江苏霞客色纺等。
　　粘胶长丝：源于自然高于自然
　　传统的粘胶长丝又称人造丝、维卡，多以棉短绒为原料，经过多道工艺程序制成棉浆粕，再把棉浆粕化学处理而制得粘胶溶液，粘胶溶液经过纺炼而得的纤维。后来，粘胶的原料范围不断扩大，木浆、竹、麻等天然纤维也逐渐应用“粘胶法”来进行纺织。
　　粘胶纤维因含有保湿因子基因，易与水分子结合，所以有较高的吸湿率，符合人体皮肤的要求，天热时吸汗透气，柔软舒适；不会像涤纶类的化纤产品因吸湿率低，不能及时吸收和排除汗气，衣着闷热潮湿。因此，粘胶纤维又称会呼吸的纤维。
　　“维卡”是粘胶长丝的商标，类似于现在天竹纤维产业联盟推出的“天竹”吊牌。它对规范粘胶长丝市场、扩大粘胶纤维认知度产生了较好的作用。
粘胶长丝以擅长“仿丝”著称，它的仿丝领域具有得天独厚的优势。
　　用粘胶长丝来生产仿丝产品，具有光泽好、便于染色、色泽艳丽、高贵典雅等特性。经多次洗涤，仍亮丽如新。吉林化纤集团白山牌粘胶长丝主要用于丝绸生产。该集团粘胶长丝在全行业出口价格最高，多用于里料、丝绒等高端市场，具有很高的附加值。
　　用粘胶长丝仿麻丝，即扁平丝，是经特殊工艺纺练而成的截面为扁平状的新型纤维。它集中了普通纤维和麻纤维的优良性能，织物滑爽、手感弹柔，富含立体感、舒适宜人，并具有吸湿和散热快、更易于染色的特点。宜宾丝丽雅集团生产的粘胶长丝主要用于针织、机织、制线和刺绣，广泛用于高档服装布、钩编、家纺、装饰布、T恤、流苏、绣花线、纱线、坐垫、地毯等领域。
　　专区参展企业有吉林化纤、保定天鹅、南京化纤、湖北金环、九江化纤、新乡化纤、宜宾丝丽雅。山东海龙有自己单独的展位，不在专业展区里，他生产的麻赛尔是一种以黄红麻为原料，应用粘胶方法生产的纤维。
　　高支纱：突破传统节省原料
　　我们对于纱线进步最初认识都是从“高支纱”开始的。棉纺的300英支纱线、麻纺500公支面料研制成功，我们从媒体对于高支纱线取得的突破中感受到了纱线水平的提高。
　　高支纱线的发展与纺织技术的发展密切相关。纺纱技术的发展一直未曾停止，从20世纪的50年代起，先后涌现出成纱机理与环锭纺截然不同的转杯纺、喷气纺、静电纺、摩擦纺、平行纺、涡流纺、自捻纺等新型纺纱技术。近年来，又有喷气自由端纺纱，以及在环锭纺上稍做革新而形成的赛罗纺、赛罗菲、索罗纺(国内又称缆型纺)和集聚纺等。近年，山东如意集团的“高效短流程嵌入式纺纱”技术突破了现有环锭纺出300支高支纱的极限，达到500支，高支纱在其纱线支数上再次实现了突破。
　　在高支纱的生产过程中，纱线支数取得突破后，保持纱线质量往往显得更为重要。当纱线支数变高，纱线毛羽、节点等缺点反而更容易暴露。因此，高支纱的生产对于企业管理要求更高。
　　以纯棉高支纱为主打产品的山东魏桥创业集团有限公司，在本次纱线展上将带来公司旗下规格众多的高支纱线展品。据悉，这些高支产品通过气流纺、环锭纺、紧密纺、赛络纺等先进纺纱工艺纺制而成。据魏桥公司相关负责人介绍，高支纱纺织技术是魏桥纺织技术的集中体现,正是这种新技术让他们克服难关,实现了稳定发展。
　　高支纱价格高于普通纱，这在行业里已经不是秘密。同时，生产高支纱可以节约原料成本。现在的棉花、麻等原料价格高，生产粗支纱需要的原料多，需要占用大量流动资金，而高支纱生产效率相对较低，棉花、麻等原料用量少，可以在一定程度上缓解企业的资金压力和采购压力。
　　因此，在今年的高支纱展区内，无锡一棉，山东魏桥，潍坊海天，阜阳华源，山东岱银等将展示他们的高支纱线。
　　有人说，纺织的过程是一个可以无限放大，也可以无限缩小的过程。所以处于产业链前端的纱线，其作用不容忽视。
　　对于纱线企业来说，最理想的状态是：原料的优点在纱线环节无限放大，原料的缺点在纱线环节无限缩小。对于后道企业来说，最理想的状态是：纱线的优点在后道环节中无限放大，纱线的缺点在后道环节中无限缩小。由此可见，根根纱线不仅是纺织产业的重要环节，它同时还有种神秘的力量，串起了整个产业链。

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