服装厂做好这几方面，物料损耗降低90%！

    如何让软件系统结合现场管理，更好的管理好服装物料。

    物料损耗是目前很多服装厂一项很大的浪费,其中经常出现遗漏、补数、欠数、报废等情况,而这些损耗很多又屡屡发生。现实情况是地上掉了一个纽扣老板看到都会捡起来,而很多工厂丢了一包拉链管理都无关重要,最后写单申请补料处理。这些问题,服装工厂老板既心疼又无奈。如果工厂能够加强管理,这些不必要的损耗就是大大降低。车间物料的损耗管理可以从领取与放置、发放、监控、保存、清点五个方面。每条数据都由服装ERP里记录、查询、引用，做到有据可查。

    一、物料领取和放置

    领取：在领取物料的时候应该先查验数量、质量、规格、颜色，领用和退回都在软件系统里记录、引用退回，打印相应的单据签收。

    放置：领回的物料根据使用日期、款号、单号分类放置，并做好标记。

    二、物料发放

    物料发放尽量采用定量分批发放的方式。例如：一扎货有60条拉链，发放的时候只发给60条，或者按天发放，预算处物料使用人当天所需的物料，然后按数发给他，也可以按规格发放，某一个规格的物料全部由一个人使用，于是将该种规格的物料全部发放给他。

    定量分批发放是控制物料的主要手段，可以做到发放目标明确，发放数量清楚、责任落实到位。软件系统设置好超数警示，一旦发现超耗，能及时、准确知道超耗数量，查清超耗原因，追究超耗责任，是防止物料非正常损耗的有效办法。不过定量发放不宜数量太多，过多发给使用人会导致保管困难，遗失时不易察觉，清点时也不易清点清楚。

    三、物料监控

    物料在使用过程中要进行监控，特别要注意：操作不当引起的非经常物料损耗，如返工造成织带、码头损坏，再就是保管不慎导致物料遗失，物料使用错误导致物料损耗报废，例如大码拉链用在中码衣服上，中码拉链用在大码衣服上了，等于耗时耗料！

    四、物料保存

    对于暂时未用到的物料要专门的场地和物料框或物料架保管存放，存放时要根据款号、规格分别放置，做好标记，指定收发或专人保管，其他人员未经允许不得擅自挪动。

    五、物料清点和处理

    清点统计不单是在制品、还有是未制品，在做的和没做的都要定时清点剩余数量，从而查核出是否有无损耗和超耗数量、有无遗失、多发或少领。

    对于不合格的物料或报废物料、剩余物料都要进行合理处理。

    质量不合格物料或人为损坏导致报废的物料应及时进行更换后弥补，并在软件系统做好补料的相关数据。

    剩余物料在整批货结束后确定不需要的物料，要进行数量登记、归类然后退回相关部门，并在软件系统填入。对有要自行保管的物料应做好储存工作。

    物料的损耗管理是一项细致工作，细心出细活，通过软件系统填入相关的每条数据，做到数据同实物一致，有据可查，清晰明了。做到精细化管理状态，省下来的都是净赚的！