毛织企业从24件到200件的产出跳跃

[中国童装网] “24-200”，这对数据背后，是毛织巨头东莞市英伟实业有限公司（以下简称“英伟”）在前整工序自动化前后的效率飞跃。
　　
　　在毛织产业链中，织片环节所耗成本占了很大的比重。以往，企业多采取人工、半自动化合力完成的方式，然而，在“用工荒”、市场反应速度加速的背景下，这种生产方式日渐脆弱。英伟果断认识到，传统产业引入自动化的趋势不可阻挡，并以壮士断腕的气魄投入巨资开展实践。
　　
　　市纺织服装协会会长姚伟麟分析说，在东莞传统产业生产自动化深入的浩荡大潮中，英伟是个成功的缩影。它会坚定弄潮者的信心，也警示保守者加快改变的脚步。
　　
　　织片时间大减
　　
　　位于大朗镇竹山工业区的英伟，有一栋5层的办公大楼，其中两层承担生产车间的功能。进厂有些日子的湖南小伙子小陈，就在4楼的织片车间工作。这里是英伟自动化生产的核心区域，300台自动化织片电机全部集中于此。
　　
　　300台织片机运转发出的声响并不算大，交流时不用大分贝喊话。车间装了空调，走在一排排的织片电机中，感受不到机器产生的温度。
　　
　　“这套设备可花了不小的钱，全是国产新设备。”小陈说，现在的操作比过去简单多了。从该公司董事长关伟的口中，记者得知这笔投资为3000多万元。
　　
　　英伟的300台自动化织片电机，承担毛织产业链的上游工作。织片完成后，由操作员接手，经过工接片、分码、打包、洗片系列工序后，进入车唛头、熨烫等后整工序。
　　
　　小陈负责看电机。只见他轻松地行走在电机间，时而低头看看电机显示屏上的数值。以前，他只能同时监控2台半自动织片电机，现在则看8台，订单高峰时达到10台。
　　
　　20多分钟后，他走到织片电机一旁，拣出织好的片，分码数叠好，够一打（12件）就打包。这些毛衣的前片、后片，到下一道工序将进行缝盘，变成完整的毛织产品。“以前织片时间远多于20分钟。”小陈说。
　　
　　产出层级提高
　　
　　在英伟的成品成本计算中，织片成本占了三分之一。为此，关伟狠掷3000多万元引进全自动化设备。
　　
　　自动化的直接效果是效率提高。据英伟厂长陈远军的计算，原来半自动化时，正常情况下每人每天只可出片24件，现在这个比例去到200多件。自动化设备让企业的市场反应速度快了很多，相同的订单量英伟现在的交货期比过去缩短了60％。
　　
　　自动化也开辟了新市场。自动化生产设备的加入，让英伟目前可完成14针的产品。在纺织业，正常毛织产品在3～12针之间。“自动化后，可做较为精细的产品，接一些人工做不到的单。”关伟介绍道。
　　
　　出片的增加，反映到小陈身上，就是每月工资可拿到3500多元，比过去2000元左右的工资高出了近70％。因为借助自动化设备，他的工作效率提高了。过去，织片车间有600多台机器，看机的员工300多人。“现在加上查片的人，两班倒的员工一共60多人。”陈远军透露。
　　
　　“智能生产”不可逆
　　
　　英伟偶尔也有织片电机“怠工”的时候。陈远军说，发生故障的概率很低，看机工发现就告诉领班，然后由维修人员介入。织片车间配备了3个维修人员，采购设备时就到厂家长期培训。为防范织片电机故障带来的风险，英伟会在下发任务时，按5％的比例预留机器确保货期。
　　
　　“现在，我们几乎每周都有新款产品上市。”关伟坦言，现在市场变化很快，货期越来越短，自动化提高了推新品上市的速度，有利于抓住机遇、规避风险。
　　
　　不过，或者出于企业运营的考虑，英伟还未全面自动化，部分工序还是手工或半自动化操作。
　　
　　对此，姚伟麟认为，传统产业自动化有一个过程，企业会从个体角度选择自动化的路径和速度，但总的来说，这个进程不可逆，而且会加快。
　　
　　声音
　　
　　英伟董事长关伟：“不改设备已经不行了！”
　　
　　其实我们早就意识到工业自动化是行业发展的方向，因为它能够实现精密生产，解决手工生产做不了的问题，还可以节省人工成本。后来，在2010年前后，人工成本已到占企业支出大头的地步了，不改设备已经不行了。如果不对生产流程进行升级改造，就很难在行业中找到出路。
　　
　　记者手记：自动化需要二次创业的勇气
　　
　　伴随人口红利趋于消失、各项生产成本上升，对于纺织服装等劳动密集型产业来说，很多老板口中的“黄金时代”已经过去，行业面临转型升级的生死抉择。
　　
　　“劳动力成本占企业成本的大头。”类似表述已近几年不止一次出自企业家之口。解决问题的出路是自动化，认识这点不难，难的是坚定信心，拿出魄力，投入重资。英伟就是这样一个典型，随着自动化在工序中的比重越来越大，品牌、营销、技术成为英伟赢得市场的撒手锏。
　　
　　当然，对很多企业而言，全面、大规模自动化不现实，但部分自动化确实可行的，现实中也有实施的条件，如设备租赁，或者采购国外二手设备。重要的是企业要意识到，自动化已不可避免、非行不可，没有自动化，企业在接单、交货等方面就很可能落后于人，就会被动。正如关伟所言：“做实业就要有迎难而上的信心，要有二次创业的勇气。”投入自动化，也是如此。（东莞日报）