缝制设备：环保、省油、灵活、高效

        正如很多服装生产商寻求在环保的场地内，使用更环保的方法生产更环保的产品一样，服装产业设备供应商正在研发环保型机械，这些机械易于操作、符合功效学原理并且能提高产量、功能性和效率。这一理念不仅深入到设计和机械本身的研发当中，并且已经深入到生产这些机械的工厂中。所有重要企业都致力于减少对环境的不良影响，保护资源和能源，重视回收利用。

        研发机器的目的是为了保护资源、减少噪声和震动，减少润滑油的使用，这些机器使用起来灵活方便，并且可以提高产品质量。几台工业缝纫机产生的噪声并不大，但是当成千上万台缝纫机同时工作的时候，减少每台缝纫机的噪声，对工人的健康和听力将会产生很大的影响。

        减少耗电，节约时间
        电子控制技术的进步增加了产量和灵活性，同时降低了用电量。利用电子技术，可以增快诸如自动口袋或锁眼切割，以及缝纫参数的调整，减少生产中改变设计和样式时机器的启动时间。

        直驱电机已经非常普遍。因为没有链传动或者齿轮箱摩擦用电消耗，直驱电机可以增加效率。震动的部件很少，和直驱电机相连的机器噪声更低，因为移动部件减少，所以出现故障的部件也少。转速很低的时候也可以产生高扭矩，高扭矩和低惯性使永磁直流伺服驱动的定位时间更快。这些机器的新设计使操作周期更短。某些此类缝纫机的运行循环周期缩短40%以上，平均用电减少60%，待机能耗减少90%。

         竞争优势：灵活和效率

        2009年，钮扣和锁眼机的竞争异常激烈，生产商竞相提高机器的灵活性、操作速度，使用方便性、实现快速准确操作控制的变化能力，例如2个扣、3个扣、4个扣和不需要工人操作的钮柄钮扣的钉扣机。钉扣机可以制作种类繁多的不同类型的钮扣眼，可以按照顺序进行程序预设。在控制台上可以轻松、快速、简单地控制针脚的长度和密度、扣眼间距、扣眼宽度和扣眼大小。机器可以从直线操作变成锁缝，带边带或者无边带操作，可以先切后缝或者先缝后切。

         标准设计可以使大多数机型根据不同需求和产品特点轻松自由地转换。标准设计中可能包括粘合定位系统以及不同种类的立柱粘合存储器。

        传统缝纫机使用灵活，正在广泛地用于缝制装饰领域中顺序可控的亮片产品，用来完成多针、多颜色、多针脚机型实现的效果等。
    
       工业应用特殊机型
       2009年，参展商展出的重型、用来加工很难缝纫的产业用纺织品的缝纫机种类更多，车台和车脚的距离更大，包括特殊形状的筒型机、长立柱式机器，可以缝制很轻到很重的材料，例如汽车座椅和汽车安全带、飞机内部织物等。几年来，绣花机可以进入到产业用纺织品市场，绣花机可以用来缝制任何纺织品，任何加固位置需要精确定位金属丝、纤维和细线的场合。细线的灵活性是限制因素。绣花机可以缝制的产品形状灵活，一切程序都可以预设，所有产品可以重新缝制。